立足“深耕湾区、辐射全国”的战略蓝图，东江环保在全国14个省份布局建设了40余个危废处置与资源化利用基地，通过“前端回收、中端处理、后端增值”的产业链条，形成了“减量化、再利用、资源化”的资源循环闭环生态。

▲图为宝安东江资源化利用基地

其中，作为国内规模排名前列的含铜废液处理基地，东江环保旗下位于广东省深圳市的宝安东江资源化利用基地，基于危废处置领域20余年技术沉淀，率先实现了含铜蚀刻废液中有价铜的100%回收，年产出再生铜盐产品近1.2万吨。

更具里程碑意义的是，该基地建设有国内首条、全球第二条高端饲料添加产品α-碱式氯化铜生产线，该产品以“降本、高效、低污染”优势远销海外，获得多国专利认证，彰显了中国企业的技术实力。

作为广东省第一批循环经济企业，该基地还先后被授予国家资源节约与环境保护重大示范工程、广东省专利试点企业、宝安区全面推进循环经济发展先进单位等荣誉称号。

近年来，东江环保锚定“差异化、高端化”的资源化发展路线，在资源化铜盐产品创新研发方面持续突破技术边界、拓宽应用场景。

▲图为江门东江资源化利用基地

2024年，东江环保旗下位于广东省江门市的江门东江资源化利用基地，成功研发生产出满足烟花用Ⅰ级要求的烟花级氧化铜产品。该产品通过优化生产工艺实现了氧化铜颗粒的均匀稳定，可赋予烟花绚丽的蓝色火焰效果，已成为亮珠、响珠型烟花的重要材料，并将在2025年实现量产。

此外，该基地还积极向高附加值、高技术门槛的精细化工领域延伸，研发生产了首个精细化工自主品牌“江循”硝基漆稀释剂，进一步丰富了东江环保资源化产品矩阵及其应用领域，为涂料行业提供了绿色解决方案。

在江苏省昆山市千灯古镇旁，东江环保旗下企业昆山净化正在与高校、科研机构进行深度合作，聚焦纳米级铜盐产品研发组建了跨学科技术攻坚团队，并通过对纳米级铜盐车间设备升级与工艺革新，成功攻克了纳米级铜盐产品干燥环节的技术难题。

▲图为昆山净化基地

相较于工业级铜盐产品，纳米级铜盐产品具有高比表面积、强杀菌性、高效催化性能等特点，可有效节约使用成本、减少环境污染，在杀菌、化工领域具有广阔的市场前景。

目前，纳米级铜盐产品已在昆山净化完成小试阶段，正在推进中试和量产准备工作。该产品实现产业化后，将进一步提升东江环保在高端材料领域的竞争力。

东江环保在资源循环赛道的探索还不止于此。旗下企业清远新绿、嘉兴德达、仙桃绿怡依托“蚀刻液再生循环技术”，以PCB（印制线路板）行业产生的含铜蚀刻废液为原料，提炼的碱式氯化铜、无水氯化铜、五水硫酸铜等产品，可作为线路板生产原料得以再度利用，实现有限资源的无限循环。

▲图为厦门绿洲基地

旗下企业厦门绿洲通过对废旧家电进行深度拆解，提取的再生塑料已在生活用品、电子设备以及新能源汽车领域得到循环应用，让“城市矿产”重获新生。

从铜盐产品的技术突破到再生资源的循环利用，东江环保用大量实践证明，资源循环不仅是环保产业发展的必然选择，更是加快经济社会发展全面绿色转型的重要引擎。站在高质量发展新起点，东江环保将以资源循环“国企先锋队”的姿态，重塑危废处置行业的价值边界，为全面推进美丽中国建设注入澎湃动能。