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格力再生资源：做绿色再生循环的践行者
2025-11-211
在全球可持续发展浪潮中，再生材料的高值化利用正成为产业绿色转型的关键路径。作为全球知名的创新型工业集团，格力电器始终走在绿色发展前沿，通过旗下格力再生资源公司，构建了以再生材料全链条开发为核心的循环经济体系，推动“资源-产品-再生材料-绿色产品”的闭环循环，为行业树立了新标杆。
一、产业布局深远，再生材料根基坚实
格力电器自1991年成立以来，历经三十余载的发展，产业已覆盖家用消费品和工业装备两大领域。在国内外建有70多个生产基地，产品凭借卓越的品质远销190多个国家和地区，深受全球消费者的信赖。
珠海格力绿色再生资源有限公司作为格力电器的全资子公司，深度传承格力文化，以“科技创新、绿色经营、循环再生”为核心理念，以建设国家级循环经济产业园区为目标，不断探索再生资源新领域、新技术、新模式，致力于构建以电子废弃物、报废汽车、工厂固废资源化处理为主体，以废五金精加工、塑料改性造粒、线路板湿法冶炼、动力电池资源化、环境治理为延链强链的多元化资源高效回收的低碳工厂，为推动资源节约型、环境友好型社会建设贡献力量。
自2010年起，格力再生资源公司开启了全国布局的战略步伐，相继在长沙、郑州、石家庄、芜湖、天津等地建立了五大再生资源环保处理工厂，累计投资超20亿元。经过多年的稳健发展，公司在废旧家电绿色无害化处理方面成绩斐然，处理量多年位居行业前三。2024年，公司废旧家电拆解量高达1130万台，已成为废弃电器电子产品处理行业中极具影响力的企业之一。
二、材料认证齐全，品质管控体系完善
在再生材料领域，标准认证是产品质量的重要保障。格力再生资源高度重视材料认证工作，已取得GRS（全球回收标准）、PCR材料认证、ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系等多项权威认证。这些认证不仅为再生材料的市场化应用提供了准入证，更重要的是建立了一套完整的质量追溯体系。
以GRS认证为例，该认证要求建立从原料回收到最终产品的完整追溯链条。格力再生资源通过建立数字化追溯平台，实现了每一批再生材料来源可查、去向可追、质量可控。在资质方面，公司持有废弃电器电子产品处理资格证书、危险废物经营许可证、报废汽车回收拆解企业资格证书等多项专业资质。
特别值得一提的是，公司建立的再生材料检测中心配备了国际先进的检测设备，能够对再生材料的物理性能、化学成份、环境安全性等指标进行全方位检测。检测中心已通过CNAS认证，其出具的检测报告在国际范围内获得互认，为再生材料的国际化应用奠定了基础。
三、多元业务并行，绿色实践成效显著
格力再生资源以“再生材料”为业务核心，通过多元化的业务布局，推动各类废弃物向标准化再生材料转化。
在电子废弃物再生领域，公司专注于废弃电器电子产品拆解产物的深加工，通过先进技术、工艺，将废弃物转化为可再利用的资源。
在报废汽车材料回用方面，公司开展汽车拆解零部件再制造业务，有效促进汽车产业的绿色发展。
在工业固废高值转化领域，公司致力于工厂废料的综合利用，将工业固废转化为有价值的资源，实现了废弃物的减量化、无害化和资源化处理。
在环境治理领域，公司提供废气、废水智慧环境和园区环保服务，运用先进的环保技术和设备，为改善环境质量贡献力量。
目前，公司针对各类城市社会源固体废弃物进行回收处理，年循环再利用各类再生资源超39万吨，为助力碳达峰和碳中和目标的实现发挥了积极作用。公司拥有4个废旧家电拆解中心，年处理废旧家电1245万台；2个报废汽车处置中心，年处理报废汽车7万台；2个线路板综合利用中心，年处理废线路板1.5万吨；4个再生塑料综合利用中心，年循环再利用废塑料5万吨。
四、创新回收模式，绿色发展成果丰硕
再生材料产业的发展，离不开高效的回收体系。格力电器凭借其庞大而完善的销售网络，包括30个区域、超过3万家线下网点及第三方电商平台，构建了覆盖全国的双线销售网络，并推出“董明珠健康家”品牌，打造全屋健康生态链，实现了多元化发展。
依托自身强大的销售和服务体系，格力再生资源公司首创废旧家电逆向物流回收平台“明珠绿环回收”，为消费者提供便捷高效的家电“送、装、收一体化”服务。该平台以推动环境保护与可持续发展为导向，为家电回收行业树立了绿色发展的典范，有力地促进了家电产业的绿色高质量发展。公司已回收再生金属铁、铜、铝及塑料等约80万吨，减少原油、金属矿产资源开采约200万吨，再生材料替代原料，节约生产水约480立方米，按碳排放因子换算，减少碳排放约98.3万吨。
五、塑料循环再用，减碳增效成果显著
在再生塑料循环利用领域，格力再生资源公司以全链条创新能力与行业标杆的高要求，构建起覆盖多场景、全周期的可持续发展网络。自2016年以“推动再生塑料可持续发展”为目标以来，公司精准布局珠海、长沙、芜湖、天津四大循环利用工厂及研发基地，形成年处理5.5万吨废塑料的稳定产能（含3.5万吨家电拆解再生塑料、2.0万吨工业回收废塑料），并通过差异化回收模式，针对性解决不同品类废料的循环难题。
作为行业实现“家电拆解→深加工处理→PCR材料造粒→产品回用”全流程一体化的企业，公司具备从再生塑料、改性材料到新材料的全链条技术研发实力，能针对不同应用场景与产品需求，开展专项技术研发、产品检测及再制造工作，提供一体化应用方案，成功实现塑料全生命周期管理与高值化利用。其全流程深加工设备年处理4万吨，再生料经多级清洗、分选、造粒等精细化工序打磨，以高纯度、无黑点、无异味的特质满足定制化需求，更通过全链条溯源管控确保品质一致性，为塑料全生命周期管理与高值化利用奠定坚实基础。公司现已实现技术突破与产品落地的深度融合，成功开发出系列再生料制件，应用于家电领域；同时在汽车、电子等领域扩张，进行战略合作，形成覆盖多品类的再生应用矩阵。
在产品开发过程中，公司构建了全链条精细化管控体系：前期针对部件性能参数、应用环境等核心要素开展深度调研，精准锚定再生料适配标准；通过多轮再生料添加实验与配方迭代，动态优化材料配比，确保再生制件性能达标；最终经整机验证、小批量试用等严格环节验证后，再推进规模化量产。通过对PCR塑料的来源、分类、品控、添加比例、物性等进行全流程严格管控，公司得以向客户提供个性化再生塑料整体解决方案，彰显了在行业中的专业度与综合服务能力。从行业价值来看，结合当前家电市场需求测算，若再生料制件实现广泛应用。这一替代率不仅能大幅降低能源消耗，更能通过减少原生塑料生产环节的碳排放，为“双碳”目标达成提供实质性支撑，实现生态效益与产业价值的协同提升。
针对工业废塑料的资源化利用，按照塑料品类构建体系化解决方案。经统计，现有工业废塑料中，可通过分类销售及回用实现增值的部分占比超50%，由此产生的年度经济效益可达千万元以上，在环保与经济收益间形成良性平衡。
展望未来，格力电器将继续聚焦再生行业，围绕铜、铁、铝、塑料等资源，开展专项循环再利用研究，积极整合上下游供应链资源，构建完整的闭环产业链条，持续为绿色发展贡献格力力量。
格力再生资源将继续探索创新，为推动绿色再生循环事业的发展，为建设美丽中国贡献更多的智慧和力量。
来源：珠海格力绿色再生资源有限公司

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